Phospholipid hay còn gọi là gôm có mặt tự nhiên trong dầu thô và là một trong những tạp chất chính cần được loại bỏ để tinh chế. các máy khử khí hoạt động bằng cách bơm khí nén hoặc bọt khí vào dầu thô. Việc phun không khí này đóng vai trò là chất xúc tác cho quá trình khử keo. Sự hỗn loạn do không khí tạo ra giúp phân tán phospholipid trong dầu. Các phospholipid, có tính ưa nước (hút nước), sau đó tổng hợp hoặc kết bông thành các hạt lớn hơn, giúp tách chúng ra khỏi dầu dễ dàng hơn. Sự phân tách vật lý này đảm bảo rằng các tạp chất này, nếu không sẽ làm giảm chất lượng của dầu tinh chế, sẽ được loại bỏ một cách hiệu quả.
Phospholipid bao gồm cả phần ưa nước (hút nước) và kỵ nước (đẩy nước). Quá trình khử keo trong không khí thúc đẩy quá trình hydrat hóa của phospholipid bằng cách đưa vào độ ẩm, khiến chúng phồng lên và tạo thành các khối lớn hơn, nhớt hơn. Độ nhớt tăng lên này giúp tách phospholipid khỏi dầu dễ dàng hơn vì các hạt giống như kẹo cao su trở nên nặng hơn và lắng xuống nhanh hơn hoặc được lọc ra ngoài. Hydrat hóa là một bước quan trọng trong quá trình khử keo, vì nó giúp tăng cường loại bỏ nướu mà không cần xử lý bằng hóa chất khắc nghiệt.
Ngoài phospholipid, dầu thô có thể chứa nhiều tạp chất khác, chẳng hạn như axit béo tự do, protein, kim loại vi lượng, sáp và chất màu. Những chất gây ô nhiễm này có thể ảnh hưởng đến chất lượng và độ an toàn của sản phẩm cuối cùng. Máy khử keo không chỉ nhắm tới phospholipid mà còn hỗ trợ loại bỏ các tạp chất khác này. Sự khuấy trộn và bọt khí tạo điều kiện cho việc tách các chất này bằng cách kết tủa hoặc bằng cách liên kết với các phospholipid kết tụ, do đó cho phép chúng được loại bỏ trong một bước thống nhất. Hiệu quả của việc phun khí đảm bảo dầu trở nên sạch hơn và tinh chế hơn mà không ảnh hưởng đến hàm lượng dầu có giá trị.
Sau khi loại bỏ phospholipid và các tạp chất khác khỏi dầu, máy khử keo không khí sử dụng nhiều công nghệ tách khác nhau như ly tâm, lọc hoặc lắng để tách gôm và chất rắn khỏi dầu tinh chế. Quá trình ly tâm sử dụng lực ly tâm để tách các tạp chất nặng hơn ra khỏi dầu nhẹ hơn, trong khi phương pháp lọc và lắng cho phép loại bỏ các hạt mịn. Điều này đảm bảo rằng dầu được giữ lại ở mức tối thiểu ô nhiễm, đạt được độ tinh khiết cao. Quá trình tách được tối ưu hóa để tránh thất thoát dầu quá mức, giúp quá trình khử keo tiết kiệm chi phí và hiệu quả hơn.
Một trong những ưu điểm đáng kể nhất của máy khử khí là khả năng giảm thiểu thất thoát dầu. Các quy trình khử keo bằng hóa chất truyền thống thường yêu cầu sử dụng dung dịch axit hoặc nước, điều này có thể dẫn đến thất thoát lượng dầu có giá trị cùng với việc loại bỏ tạp chất. Ngược lại, phương pháp khử keo bằng không khí là một quá trình vật lý, trong đó bọt khí tương tác với dầu để loại bỏ tạp chất mà không cần thêm dung môi. Do đó, quy trình khử keo bằng không khí đảm bảo rằng hầu hết dầu vẫn còn nguyên vẹn, tăng hiệu suất và cải thiện hiệu quả quy trình tổng thể. Điều này không chỉ làm giảm chất thải mà còn nâng cao khả năng kinh tế của quá trình tinh chế.
Việc loại bỏ phospholipid và các tạp chất khác thông qua quá trình khử keo trong không khí giúp nâng cao đáng kể chất lượng của dầu. Gôm nếu để trong dầu có thể gây ra màu, mùi và vị không mong muốn trong dầu ăn. Bằng cách loại bỏ các chất này, máy khử keo không khí đảm bảo dầu duy trì được hương vị tự nhiên, màu sắc trong trẻo và mùi dễ chịu. Quá trình này cải thiện độ ổn định oxy hóa của dầu, khiến dầu ít bị hư hỏng theo thời gian. Dầu đã khử keo thích hợp hơn cho các bước tinh chế tiếp theo như trung hòa, khử mùi và tẩy trắng, giúp cải thiện hơn nữa chất lượng của dầu và đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn ngành đối với dầu ăn.
