Hệ thống lọc hiệu quả là một thành phần quan trọng trong việc ngăn chặn việc tắc nghẽn trong hệ thống không khí. Các Máy thoái hóa không khí Thường kết hợp một quy trình lọc nhiều giai đoạn, bao gồm cả bộ lọc trước và bộ lọc tốt. Các bộ lọc trước thu các hạt lớn như bụi, mảnh vụn và các chất gây ô nhiễm lớn hơn, trong khi các bộ lọc mịn loại bỏ các hạt nhỏ hơn có thể cản trở các kênh không khí. Bằng cách lọc không khí đến, hệ thống sẽ giảm thiểu nguy cơ các mảnh vỡ đi vào hệ thống thoái hóa, đảm bảo rằng không khí chảy tự do và không gây tắc nghẽn trong các thành phần tinh tế của máy.
Điều khiển luồng không khí chính xác là điều cần thiết cho hoạt động hiệu quả của máy khử khí không khí. Hệ thống được thiết kế với các đường dẫn luồng khí được tối ưu hóa để duy trì vận tốc và áp suất không khí lý tưởng. Bằng cách điều chỉnh luồng không khí, máy ngăn chặn dòng chảy ứ đọng hoặc hỗn loạn, có thể dẫn đến sự tích tụ của các mảnh vụn hoặc tắc nghẽn trong các ống dẫn không khí. Vận tốc không khí được hiệu chỉnh để đảm bảo rằng nguyên liệu thô được vận chuyển hiệu quả qua hệ thống mà không tích lũy ở bất kỳ một địa điểm nào. Quản lý cẩn thận này đảm bảo dòng chảy liên tục và trơn tru của cả không khí và vật liệu.
Để tránh sự tích tụ của các mảnh vụn có thể dẫn đến tắc nghẽn, máy khử khí thường được trang bị các cảm biến giám sát liên tục theo dõi các thông số quan trọng, bao gồm tốc độ luồng không khí và áp suất không khí. Khi các tham số này nằm ngoài phạm vi tối ưu, hệ thống sẽ kích hoạt cảnh báo để thông báo cho nhà điều hành rằng cần phải bảo trì. Các cảnh báo bảo trì chủ động này giúp xác định các dấu hiệu sớm của việc tắc nghẽn tiềm năng, cho phép các nhà khai thác hành động trước khi xảy ra tắc nghẽn đầy đủ. Việc bao gồm tính năng bảo trì dự đoán này giúp duy trì hiệu quả của hệ thống và giảm cơ hội ngừng hoạt động bất ngờ.
Thiết kế bên trong của máy khử khí không khí được thiết kế để giảm thiểu nguy cơ tắc nghẽn bằng cách kết hợp các đường dẫn không khí trơn tru. Các ống dẫn, đường ống và các kênh mà các luồng không khí được xây dựng cẩn thận để loại bỏ các khúc cua sắc nét, bề mặt gồ ghề hoặc các khu vực bị hạn chế có thể bẫy các hạt hoặc cản trở luồng không khí. Độ mịn của các bề mặt bên trong cho phép không khí di chuyển qua hệ thống một cách hiệu quả, đồng thời làm giảm ma sát có thể gây ra sự tích tụ vật liệu. Thiết kế hợp lý này đảm bảo rằng cả không khí và vật liệu đều được mang theo mà không bị cản trở.
Để tiếp tục giảm nguy cơ tắc nghẽn, nhiều máy khử khí hiện đại được trang bị các cơ chế tự làm sạch. Các cơ chế này có thể là tự động hoặc bán tự động, và chúng được thiết kế để làm sạch định kỳ các thành phần bên trong, chẳng hạn như ống dẫn khí, bộ lọc và các khu vực quan trọng khác dễ bị tích lũy mảnh vụn. Ví dụ, một số hệ thống có tính năng làm sạch luồng không khí ngược hoặc các hệ thống bàn chải tự động loại bỏ các hạt tích lũy mà không cần can thiệp thủ công. Tính năng này giúp duy trì hiệu quả của hệ thống và đảm bảo rằng bất kỳ sự tích tụ của vật liệu gumming nào cũng được xóa kịp thời.
Điều chỉnh áp suất không khí nhất quán và ổn định là điều cần thiết để duy trì hoạt động trơn tru trong máy khử khí không khí. Biến động trong áp suất không khí có thể gây ra luồng không khí không nhất quán, có thể dẫn đến sự tích tụ của vật liệu hoặc bụi cuối cùng có thể ngăn chặn hệ thống. Để ngăn chặn điều này, máy được trang bị các bộ điều chỉnh áp suất nâng cao để đảm bảo áp suất không khí vẫn ổn định và trong phạm vi lý tưởng cho hiệu suất thoái hóa tối ưu.
