Máy khử khí thường được trang bị hệ thống điều khiển thân thiện với người dùng, cho phép người vận hành điều chỉnh các thông số quy trình chính, bao gồm áp suất không khí, nhiệt độ và thời gian xử lý. Khả năng tinh chỉnh các thông số này cho phép máy xử lý hiệu quả các sợi có hàm lượng gôm khác nhau. Ví dụ, các loại sợi có hàm lượng gôm cao hơn—chẳng hạn như tơ thô hoặc sợi gai dầu—cần được xử lý khử keo mạnh hơn, có thể bao gồm việc tăng áp suất không khí, nhiệt độ hoặc thời gian xử lý lâu hơn. Ngược lại, các loại sợi có hàm lượng gôm thấp hơn, chẳng hạn như bông, có thể yêu cầu xử lý nhẹ nhàng hơn với áp suất không khí giảm hoặc thời gian phơi sáng ngắn hơn để đảm bảo loại bỏ gôm hiệu quả mà không ảnh hưởng đến chất lượng sợi.
Sự kết hợp giữa luồng không khí và nhiệt độ được kiểm soát là điều cần thiết để loại bỏ hiệu quả các chất gôm (như pectin, lignin và sáp) khỏi sợi tự nhiên. Quá trình khử keo bằng không khí sử dụng không khí áp suất cao để khuấy trộn vật lý các sợi, hỗ trợ loại bỏ các lớp phủ tự nhiên này. Đối với các loại sợi có hàm lượng keo cao hơn, chẳng hạn như tơ thô, máy có thể tăng luồng không khí và tăng nhiệt độ để nới lỏng và loại bỏ kẹo cao su dư thừa một cách hiệu quả. Phương pháp điều trị nâng cao này đảm bảo nướu được phá vỡ mà không làm hỏng cấu trúc sợi mỏng manh. Đối với các sợi có hàm lượng keo thấp hơn, máy có thể giảm cả luồng không khí và nhiệt độ, mang đến phương pháp xử lý nhẹ nhàng hơn nhằm giảm thiểu hư hỏng sợi có thể xảy ra trong khi vẫn đạt được hiệu quả khử keo.
Một trong những ưu điểm chính của công nghệ khử keo bằng không khí là khả năng phân bổ luồng không khí đồng đều trên một mẻ sợi, đảm bảo loại bỏ kẹo cao su nhất quán trên toàn bộ mẻ. Máy sử dụng hệ thống luồng không khí phức tạp để đảm bảo mỗi sợi được tiếp xúc với quá trình xử lý không khí một cách có kiểm soát. Việc tiếp xúc đồng đều này rất quan trọng vì sự thay đổi hàm lượng kẹo cao su ở các phần khác nhau của lô có thể dẫn đến việc khử keo không đồng đều nếu không được quản lý đúng cách. Ví dụ, các sợi có hàm lượng gôm cao hơn cần được xử lý tích cực hơn và nếu không phân bố đồng đều, một số sợi có thể được xử lý quá mức trong khi những sợi khác có thể vẫn được xử lý không đầy đủ.
Máy khử keo bằng không khí được thiết kế để sử dụng quy trình cơ học, không dùng hóa chất, vừa nhẹ nhàng với sợi vải vừa có hiệu quả cao trong việc loại bỏ nướu. Bằng cách sử dụng luồng không khí áp suất cao có kiểm soát, máy sẽ loại bỏ cặn kẹo cao su mà không để sợi tiếp xúc với hóa chất mạnh hoặc lực cơ học quá mức. Cách xử lý nhẹ nhàng này đảm bảo rằng ngay cả những sợi mỏng manh như lụa, vốn dễ bị hư hỏng trong quá trình khử keo mạnh, vẫn duy trì được tính toàn vẹn về cấu trúc của chúng. Tác động cơ học của quá trình khử keo bằng không khí đặc biệt thích hợp để loại bỏ các chất keo tự nhiên như sericin khỏi tơ mà không gây đứt, giòn hoặc giảm độ bền của sợi.
Các máy khử keo không khí hiện đại ngày càng được trang bị các cảm biến tiên tiến và hệ thống điều khiển tự động liên tục theo dõi quá trình khử keo. Những cảm biến này theo dõi các biến quan trọng, chẳng hạn như tiến trình loại bỏ kẹo cao su, nhiệt độ sợi, luồng không khí và áp suất. Dựa trên phản hồi theo thời gian thực, hệ thống có thể tự động điều chỉnh các thông số xử lý để tối ưu hóa hiệu suất cho từng lô cụ thể đang được xử lý. Ví dụ: nếu máy phát hiện thấy một mẻ sợi có hàm lượng keo cao hơn, nó có thể tự động tăng luồng không khí hoặc nhiệt độ để tăng cường quá trình loại bỏ kẹo cao su.
